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自動回轉刀架的總體結構設計

更新時間:2012-08-09      瀏覽次數:3430

一、電動機的選擇
  
  電動機選擇三步異相電動機,額定功率為 90W,額定轉速為 1440r/min,而刀架轉速設定 30r/min, 由于轉速較高不能直接驅動刀架,因此必須經過適當的 減速。采用蝸桿副減速,蝸桿副傳動可以改變運動的方向,獲得較大的傳動比, 以保證傳動精度和平穩性并能自鎖,可以減少整個裝置的空間,比較精簡。
  
二、上刀體鎖緊與精定位機構的設計
  
  上刀架鎖緊與精定位將直接影響工件的加工精度, 因為刀具直接安裝在上刀體上,所以刀體要承受全部的切削力,因此對它的選擇很重要,在設計中選擇端面將上刀體與下刀體的配合加工成梯形的端面齒。采用梯形的端面齒,刀架處于 鎖緊時,下端面齒相互嚙合,這時上刀體不能繞刀架的中心軸轉動;換刀時電動 機正轉,抬起機構使上刀體抬起,等上下端面齒脫開后,上刀體才可以繞刀架中 心軸轉動,完成轉位工作。


三、刀架抬起機構的設計
  
  在上述過程中欲使上下刀體的兩個端面齒脫離。就必須設計分離機構,在此 選擇螺桿—螺母副,并在上刀體內部加工出內螺紋,當電動機通過蝸桿—蝸輪帶 動螺桿繞中心軸轉動時,而將上刀體看做螺母,要么轉動,要么上下移動。兩種 情況,當刀架處于鎖緊狀態時,上刀體與下刀體的端面齒相互嚙合,因為這時上 刀體不能與螺桿一起轉動,轉動會使上刀體向上移動。當端面齒脫離嚙合時,上 刀體就和螺桿一同轉動,在設計螺桿時要注意螺距的選擇,而螺距的選擇是否合 理非常重要,選擇適當以便當螺桿轉動一定角度時,使上刀體與下刀體的端面齒 能夠*脫離嚙合狀態。



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